对于破碎机的生产过程,无论是发生故障,分析生产下降的原因,还是解决不合理的排放,都是生产中的一项重要操作,这些方面的操作是 确保生产。 好处,不同的现象是由不同的原因造成的。 这里是介绍放电不符合标准的现象的原因。
原因一,压榨比例 破碎比是指入口材料与后面产品的粒度之比。 比率越大,破碎比越大,反之亦然。 对于破碎机生产过程,当破碎比大时,针状内容物增加。 因此,在生产中,破碎比的调整是确保排放的重要措施。 当然,破碎比太小,这将导致整个系统的输出降低,内部循环增加,以及破碎机磨损增加。 选择需要适当;
原因二,饲料粒度 对于破碎机,进料尺寸可以由不同类型或不同型号加工。 如果进料尺寸不合适,则排出质量不符合标准,例如,当进料尺寸为100mm减小到50mm时,成品材料中的针状含量减少38%,所以 饲料粒度须符合生产设备的要求;
原因三,循环加载 破碎机的工作过程在闭环中进行。 调节排出口以增加循环中的负荷。 石头的形状会变得更好。 在整个过程中,由于循环负载增加,系统中设备的磨损会增加。 增加,但是当调节排出口时,可以减小主破碎马达的负荷,并且成品的颗粒形状变好。 因此,在生产中,循环载荷的调整非常重要;
原因四,开路和闭路循环 在破碎机的生产中,循环分为道路循环和闭路循环。 前者称为一筛,然后破碎。 后者被称为一次粉碎和筛分。 一个筛子和破碎意味着一个破碎的材料通过成品筛子。 筛分后,进入二次破碎进料口进行粉碎,使成品的输出量增加,针状内容物也增加。 一次破碎和筛分意味着所有一.级破碎材料都被送入二级破碎机进料口。 重新破碎后,将产品筛分成成品。 整个系统是一个封闭系统,没有破损物料丢失,循环负荷大,但产品形状好。 在破碎机的实际生产中,可以根据生产需求进行生产。 开路或闭路的选择;
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